इंजेक्शन मोल्ड में जल पथ मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करने और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पाद को समान और तेजी से ठंडा करने को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसमें आमतौर पर वॉटर इनलेट, वॉटर आउटलेट, वॉटर पाइप, सर्कुलेशन होल और कूलिंग होल शामिल होते हैं।
जलमार्ग डिज़ाइन का उद्देश्य उत्पाद को समान रूप से ठंडा करना और कम समय में इसे आकार में लाना है। जलमार्गों का लेआउट सीधे उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन चक्र (लागत) को प्रभावित करता है।
जलमार्गों के डिज़ाइन का उत्पादों की उपस्थिति और गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता और साँचे के जीवनकाल पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
इंजेक्शन मोल्ड जलमार्ग का डिज़ाइन तीन सिद्धांतों का पालन करता है: 1. तेज़ शीतलन 2. समान शीतलन 3. सरल प्रसंस्करण।
सामान्यतया, उत्पाद को बेहतर ढंग से ठंडा करने और मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए जलमार्ग उत्पाद की पतली दीवार वाले क्षेत्र के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए। साथ ही, जल पथ और उत्पाद के बीच अंधे कोनों से बचना भी आवश्यक है, अन्यथा इससे पानी प्रसारित नहीं हो पाएगा और शीतलन प्रभाव प्रभावित होगा।
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में, जल चैनलों का परिसंचरण और शीतलन बहुत महत्वपूर्ण है। मोल्ड डिस्सेप्लर और असेंबली की सुविधा के लिए सर्कुलेशन होल और कूलिंग होल को आमतौर पर अलग-अलग मॉड्यूल की दिशा में व्यवस्थित किया जाना चाहिए। साथ ही, जलमार्ग के इनलेट और आउटलेट के संचालन में कठिनाइयों और पानी के रिसाव से बचने के लिए सुविधा और व्यावहारिक संचालन पर भी विचार करना चाहिए।
अंत में, एक सुविचारित जलमार्ग डिज़ाइन इष्टतम उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने, लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता और मोल्ड जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है। इसलिए, जलमार्ग डिजाइन के दौरान उत्पाद के आकार, आकार, सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है।